Les films Pharmaceutical Roll existent sous forme de rouleau. Cette forme est très pratique pour les opérations de conditionnement en continu sur des équipements de conditionnement automatiques. Sur la chaîne de production de médicaments, le film en rouleau peut effectuer automatiquement une série de processus d'emballage tels que la découpe, le formage et le scellage selon des paramètres prédéfinis tels que la longueur et la largeur, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de l'emballage. Il est particulièrement adapté aux besoins d’opérations de conditionnement des entreprises de production de médicaments à grande échelle.
Stratifiés normaux de film pharmaceutique en rouleau :
Couche d'impression externe
Des matériaux tels que le polyester (PET) sont généralement sélectionnés. Le PET a une bonne imprimabilité, lui permettant d'imprimer clairement et avec précision divers types d'informations sur les médicaments, notamment les noms des médicaments, les ingrédients, l'utilisation et la posologie, les dates de production, les dates de péremption, etc. De plus, les motifs imprimés ont des couleurs vives, une grande durabilité et ne sont pas sujets à la décoloration, ce qui permet aux consommateurs et au personnel médical d'obtenir rapidement les informations clés.
Couche barrière intermédiaire
Il s’agit d’un élément crucial pour garantir la qualité des médicaments. Les matériaux barrières courants comprennent la feuille d'aluminium (Al), le copolymère éthylène-alcool vinylique (EVOH), etc. La feuille d'aluminium possède d'excellentes propriétés barrière et peut bloquer efficacement la pénétration de l'oxygène, de la vapeur d'eau et de la lumière. Il peut offrir une bonne protection à certains médicaments sensibles à l’oxygène, à l’humidité ou à la lumière. L'EVOH a des effets de barrière exceptionnels sur l'oxygène et possède également certaines capacités de résistance à l'humidité, qui conviennent aux exigences spécifiques en matière d'emballage de médicaments.
Couche intérieure de thermoscellage
Des matériaux tels que le polyéthylène (PE) sont généralement utilisés. Le PE a de bonnes propriétés de thermoscellage. Pendant le processus d'emballage, en appliquant une certaine température et pression, il peut être étroitement thermoscellé avec lui-même ou avec d'autres matériaux appropriés pour former un environnement d'emballage scellé, empêchant les fuites de médicaments et assurant l'étanchéité des médicaments pendant le stockage et le transport.
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