Emballage pour viande crue avec os pour repas principaux

R : Dans le processus de production, nous disposons de plusieurs points de contrôle de qualité. Lorsque les matières premières entrent dans l'usine, leurs propriétés physiques, leur stabilité chimique et d'autres indicateurs seront testées pour garantir la conformité aux exigences en matière d'emballage alimentaire ; Après le traitement des composites, les performances barrières de l'emballage, telles que la perméabilité à l'oxygène et la perméabilité à la vapeur d'eau, doivent répondre à des normes strictes ; Pendant le moulage, l'impression et d'autres processus, l'apparence et la précision dimensionnelle du produit doivent être inspectées de manière aléatoire à tout moment ; Avant d'emballer le produit fini, des tests de performance complets tels que l'étanchéité et la résistance à la pression sont effectués. Seuls les produits pleinement qualifiés entreront dans le processus d'emballage et de sortie pour garantir la qualité du produit.

R : Nous utilisons une technologie d'impression hélio, utilisant une encre respectueuse de l'environnement et de haute-qualité, et pouvons obtenir jusqu'à 12 couleurs d'impression exquise. Ce processus d'impression peut rendre les motifs clairs, délicats, aux couleurs vives et avoir une forte adhérence. Après un processus de post-traitement spécial, il garantit que les motifs ne se décoloreront pas ou ne se flouteront pas lors de l'utilisation et du stockage normaux de l'emballage, conservant ainsi un bon effet d'affichage et améliorant la reconnaissance et l'attractivité du produit.

R : Premièrement, nous achetons des matériaux à haute barrière de qualité alimentaire tels que le PET, le PA, etc. selon les exigences de la commande. Ces matières premières doivent subir des tests de qualité stricts après leur entrée en usine. Ensuite, une technologie composite multicouche avancée-est utilisée pour composer les matériaux, formant ainsi des substrats d'emballage dotés de bonnes propriétés barrières. Ensuite, un équipement professionnel est utilisé pour le moulage, l’impression (en utilisant une encre respectueuse de l’environnement, jusqu’à 12 couleurs pour une impression exquise) et d’autres processus. Après cela, des fermetures à glissière, des joints et d'autres accessoires sont installés. Chaque processus comporte des liens de contrôle de qualité stricts et, enfin, le produit fini est inspecté et emballé pour garantir que la qualité du produit qui vous est livré est excellente.

R : Dans le processus de production, nous disposons de plusieurs points de contrôle de qualité. Lorsque les matières premières entrent dans l'usine, leurs propriétés physiques, leur stabilité chimique et d'autres indicateurs seront testées pour garantir la conformité aux exigences en matière d'emballage alimentaire ; Après le traitement des composites, les performances barrières de l'emballage, telles que la perméabilité à l'oxygène et la perméabilité à la vapeur d'eau, doivent répondre à des normes strictes ; Pendant le moulage, l'impression et d'autres processus, l'apparence et la précision dimensionnelle du produit doivent être inspectées de manière aléatoire à tout moment ; Avant d'emballer le produit fini, des tests de performance complets tels que l'étanchéité et la résistance à la pression sont effectués. Seuls les produits pleinement qualifiés entreront dans le processus d'emballage et de sortie pour garantir la qualité du produit.